RTO 焚燒爐在煉膠車間有著廣泛的應(yīng)用，煉膠車間的生產(chǎn)過程會產(chǎn)生很多的有毒有害氣體，其中的硫化氫、二氧化硫、揮發(fā)性有機化合物等物質(zhì)對大氣的污染性極大，對人體也會產(chǎn)生很大的傷害。目前汽車行業(yè)發(fā)展迅速，對輪胎的需求量也在大大的增加，這也推動了煉膠車間的生產(chǎn)，而隨著大家對大氣環(huán)境保護意識的加強，治理煉膠行業(yè)的廢氣已刻不容緩。

在煉膠車間中的密煉車間會在密煉、開煉、膠片的加溫過程中會產(chǎn)生危害煙塵。煉膠車間中會使用到生膠，生膠又分為天然橡膠和合成橡膠，此類橡膠已經(jīng)是一種固定的高分子交聯(lián)體系，所以一般的生產(chǎn)需要溫度過程中不會產(chǎn)生有害氣體，但是會揮發(fā)少量的烴類物質(zhì)，在整個污染物中占比不大。其次生產(chǎn)使用到的就是炭黑，極易產(chǎn)生粉塵粒子，也是煉膠車間廢氣中粉塵主要來源。煉膠過程中會產(chǎn)生很多的助劑，此類助劑大多屬于有機化合物，在煉膠過程中極易產(chǎn)生有機廢氣，此助劑也是煉膠行業(yè)產(chǎn)生有機廢氣的主要來源。其中主要有機廢氣成分是甲苯、酯類、醚類、醇類等。通過以上的分析，橡膠煉膠車間廢氣的主要成分為：粉塵、二氧化硫、硫化氫、VOCs。

RTO蓄熱焚燒爐是用蓄熱燃燒法處理有機廢氣，但是對于煉膠車間的廢氣的情況不能單用RTO一個設(shè)備，要保證進入到RTO焚燒爐內(nèi)的廢氣是無粉塵的，所以建議在前段加設(shè)一個干式過濾箱過濾掉其中的粉塵，過濾后的氣體再經(jīng)過風(fēng)機吸入RTO焚燒爐內(nèi)進行高溫氧化反應(yīng)，有機廢氣可以在蓄熱室內(nèi)有足夠的反應(yīng)時間，加熱到750-850℃左右使得有機廢氣可以充分分解，三室RTO爐可達到99%以上的廢氣凈化效果，通過PLC自動控制系統(tǒng)操作也非常簡便。廢氣進出口可以通過切換閥來自由切換進行循環(huán)進氣處理，RTO焚燒爐還可以回收95%以上的熱能起到節(jié)能的效果。

RTO焚燒爐對有機廢氣的組成和波動不敏感，所以如果生產(chǎn)上產(chǎn)生一定的變動，RTO焚燒爐還是可以繼續(xù)使用的，使用壽命可以達到20年以上，維護工作量小。因此，RTO設(shè)備被廣泛的應(yīng)用于噴漆、橡膠、電子廠、石化、醫(yī)療等行業(yè)。